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石料廠除塵器除塵器制造工藝精益求精
1．主體
除塵器殼體密封、殼體設計盡量避免出現死角或灰塵沉積區。
除塵器箱體成型后光滑平整，無明顯凹凸不平現象，箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、，連接件的尺寸配合公差達到 標準公差和配合中的規定精度。
2．濾袋和骨架
對于布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，濾料我們根據除塵器運行環境和介質情況選用的 濾料：鍋爐針刺過濾氈。
3.花板
除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式和三角形布置方式，濾袋 距加大到173mm。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。加大的濾袋 距了含塵氣體在濾袋間的抬升空間，同時避免了濾袋晃動可能產生的碰撞。
4．噴吹系統
清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復位。
5、卸灰裝置選型
根據貴公司現場工藝情況、除塵設備的安裝位置及粉塵的物理性質特選用經濟的重力翻板閥作為卸灰設施，其結構為圓筒式或長方體式（由除塵設備底部卸灰口形狀而定），內部有閥板，閥板連接轉動軸桿和配重鐵，配重鐵在轉動軸桿上可隨意調整位置，用以設置卸灰周期。
其工作原理為：從布袋上抖落的灰塵落入灰斗并堆積在翻板閥閥板上，當灰塵堆積到 程度的時候由于重力作用其自動將閥門打開；灰塵卸完后在配重鐵重力的作用下閥門自動閉合，無需人員管理。配重鐵可以靈活的控制每次的卸灰量和每次卸灰的時間間隔。
翻板閥結構簡單，操作方便，適用范圍廣，無耗電、耗氣等易損 部件，故其結實，節約能源，既降低了設備制造安裝的成本，又減少了設備以后的運行維護費用和人員的投入。在無要求的情況下，是除塵設備卸灰設施的 。
